380V Listrik 1000 BPH Berkarbonasi Minuman Botol Mesin

380V Listrik 1000 BPH Berkarbonasi Minuman Botol Mesin

Deskripsi Produk

3 In 1 Karbon Monoblocmakan Minum Filling Machine / Beer Bottling Equipment Line dirancang untuk memenuhi kebutuhan pasar bir kerajinan yang terus berkembang dan minumpasar di seluruh dunia.Dibangun dengan rangka baja stainless tugas berat dan platform utama baja tahan karat, MIC-12-12-1 siap beraksi saat mencapai tempat pembuatan bir atau CarbonatedMinummenanam.(Sistem Pengisian "Monoblock" adalah sistem gerak kontinu yang kuat, dirancang untuk merampingkan proses pembilasan, pengisian, dan pembatasan sementara meminimalkan ruang lantai yang berharga).

Parameter

Fungsi kerja

Inlet Screw

Botol kosong dimuat ke Meja Umpan opsional atau langsung ke Umpan utama
-Konveyor untuk diangkut ke stasiun Monoblock.

Sistem Pembilasan

Setelah diangkut ke unit Monoblock, botol secara otomatis terbalik, dibilas dan dikeringkan untuk melepaskan kotoran yang mungkin menumpuk selama pengangkutan atau penyimpanan botol.Pada fase ini, desain gerakan kontinu, mengambil dan membalikkan setiap botol dan menempatkannya di atas air semprotan nozzle bilas internal, atau larutan pembersih, di dalam botol.Khas Setelah dikirim ke unit Monoblock, botol secara otomatis terbalik, dibilas dan dikeringkan untuk melepaskan kotoran yang mungkin menumpuk selama pengangkutan atau penyimpanan botol.Pada fase ini, desain gerakan kontinu, mengambil dan membalikkan setiap botol dan menempatkannya di atas air semprotan nozzle bilas internal, atau larutan pembersih, di dalam botol.Instalasi khas menggunakan air keran untuk pra-pembilasan dan kemudian mengalirkan air bekas ke saluran pembuangan.MIC-12-12-1 juga dilengkapi dengan pompa resirkulasi yang memungkinkan pembuat bir untuk mendaur ulang larutan pembilas sanitasi jika diinginkan.

Sistem Pengisian Oksigen Rendah

MIC-12-12-1 adalah pengisi botol gaya 12 kepala, tekanan balik.Setiap kepala melakukan empat fungsi utama selama proses pengisian: 1).Menghapus sebagian besar udara dari botol kosong 2).Membersihkan botol dengan karbon dioksida 3).Mengisi botol dengan bir;di bawah tekanan.4).Menghidupkan kembali tekanan dan melepaskan botol untuk menyelesaikan proses pengisian.Setelah dibilas, botol-botol mengalir ke stasiun pengisian tempat udara disedot dari bagian dalam botol untuk memaksimalkan pengeluaran oksigen.Ketika katup pengisian dibuka, udara yang tersisa diganti dengan kira-kira 22psi Karbon Dioksida-CO2.Proses ini membantu memastikan akumulasi oksigen terlarut rendah, yang meningkatkan umur simpan dan menjaga kualitas.Setelah botol mencapai tekanan internal yang sama dengan Drum Pengisian, perangkat yang diaktifkan pegas memungkinkan katup cair mengangkat dari segelnya dan memulai proses pengarsipan.Tingkat pengisian setiap botol dibatasi oleh panjang tabung ventilasi isi yang ditentukan sebelumnya.Semakin rendah tabung ini menjorok ke dalam botol, semakin rendah posisi tingkat pengisian akhir.Setelah cairan naik mencapai tabung ventilasi, ia naik ke tabung sampai mencapai keseimbangan dengan cairan dalam drum yang memaksa semua gerakan cairan untuk berhenti.Katup pengisian kemudian ditutup;port pembuangan dibuka dan botol-botol "dibuang" sampai tidak ada tekanan balik lagi di dalam setiap botol.Setelah proses ini selesai, botol-botol berjalan ke capper di mana tutup mahkota secara otomatis diterapkan.

Sistem Capping Tepat (Crown Cap atau ROPP Aluminium Cap)

-Bagian capping sistem mengangkat topi curah (hopper akan menampung hingga 10.000 tutup mahkota) dari hopper ke Cap Unscrambler.Unscrambler berjungkir-balik di ruang terlindung yang mengarahkannya ke Majelis Tutup Saluran utama dengan sisi terbuka menghadap ke atas.Di bagian bawah parasut, aliran udara kecil meniup setiap tutup ke posisi penutup untuk persiapan yang tepat.Saat botol lewat di bawah saluran peluncuran, tutup diterapkan melalui Lengan Keramik Tapered yang memaksa setiap tutup ke atas botol membentuk segel higienis.